硝化反应后处理离心萃取机连续分离、水洗、碱洗、水洗过程硝化反应通过使用微通道反应器实现反应阶段的连续化,反应后的产物需要进行分离、水洗、碱洗、水洗等过程。使用离心萃取机可实现从微通道反应器产出的反应液(油相、酸相)连续分离,分离后的油相进入下一级离心萃取进行连续水洗,水洗分离后油相再进入下一级离心萃取进行连续碱洗,再进行一次水洗就完成了分离、水洗、碱洗、水洗的过程。使用诺佳海离心萃取机设备,可实现连续化萃取,具有分离彻底、高萃取率、功耗低、全自动化操作等优点。江苏诺佳海科技有限公司为海内外客户提供包括连续反应设备:连续化微通道反应器;连续萃取分离设备:离心萃取机(萃取离心机)、萃取塔、以及精馏塔设计等连续化化工设备,致力为每一位客户提供连续化化工设备解决方案。 化工连续化设备 诺佳海科技一站式提供离心萃取机、萃取塔、精馏塔定制、销售及萃取工艺验证服务。江苏二氯甲烷萃取离心萃取机
离心萃取机连续化萃取反应液:微通道反应器可以实现液液反应过程的连续化,产出的反应液有两种情况,一种是均相反应液;第二种是非均相液液反应液。而离心萃取机可以实现两相反应液的连续化萃取:均相反应液:单一的水相体系物料或有机相体系物料,可使用离心萃取机直接进行多级逆流萃取,例如:萃取剂从一级离心萃取机进口进入,反应液的水相体系从末一级离心萃取机进口进入,经过多级混合和离心分离过程,萃取后的萃取机从末端一级离心萃取机出口流出,而萃取后的水相从一级设备出口流出,从而完成多级连续化离心萃取过程。非均相液液反应液:反应液既有水相也有有机相,可使用离心萃取机先将反应液中的水相和有机相分离,然后再将分离后的水相使用萃取剂用离心萃取机进行连续化萃取。离心萃取机可代替反应釜或搅拌釜间歇式分离萃取,实现萃取过程的连续化工艺,从而近些年在化工、制药、农药合成后段或者中间体生产企业得到越来越多的推广应用。如果您想了解更多的离心萃取机应用,江苏诺佳海科技有限公司真诚为每一位客户提供咨询服务。江苏二氯甲烷萃取离心萃取机连续化萃取设备 多级逆流萃取 诺佳海离心萃取机 化工连续化设备定制及萃取工艺解决方案提供商。
离心萃取机主要用于液液萃取、分离、混合传质、反应、有机相洗涤和液液两相分离(油水分离)等化工连续化工段。目前离心萃取机在精细化工(农药、医药和化工中间体等合成后处理工段)、发酵(有机酸、等)、湿法冶金和环保(含酚废水)等行业得到广泛应用。诺佳海离心萃取机与传统的液液萃取分离设备在工作原理上有较大的区别:离心萃取机是一种利用离心力实现连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备,由具有比重差(互不相融)的两相液分别进入离心萃取机内,通过电机高速驱动离心萃取机下部混合区进行混合传质过程,促使溶质转移,混合传质后吸入转鼓内部逐渐分离/萃取,分离/萃取后的两相液分别汇集到各自(轻相重相)收集室并由轻重相出口流出,从而实现两相分离/萃取过程.离心萃取机可以单独使用,也可以多级串联使用,在工业应用时可快速的实现不同级数的逆流萃取和错流萃取。江苏诺佳海科技有限公司是一家专注于化工连续化设备定制、设计、销售为一体的制造商以及工艺验证服务商,为海内外客户提供包括离心萃取机、萃取塔定制、精馏塔设计等连续化化工设备,欢迎各位广大客户咨询。
离心萃取机的工作原理:离心萃取机主要由电动机、转鼓、混合机构、外壳和管道等组成,设备的工作过程包括混合过程和分离过程两部分,这两个过程为连续化进行。其一(1)混合过程:轻、重两相物料通过进料泵按照工艺要求的相比,分别从离心萃取机下部的进料口送入设备的混合区内,电动机高速驱动混合结构,使轻、重两相快速混合分散,从而完成混合传质过程。其二(2)分离过程:混合液在涡流盘或进料器的作用下进入转鼓,在腹板形成的腔区内,混合液很快与转鼓同步旋转,在离心力的作用下,密度大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;密度小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体终分别通过各自堰板进入收集室并由轻重相出口流出,完成两相分离过程。诺佳海离心萃取机广泛应用于:1.医药中间体、农药中间体、化工中间体及原料药生产过程中萃取、水洗、分离等工段2.制一类如青霉素、提取、3.磷化工磷酸萃取、DMAC废水等高浓度化工有机废水处理。5.湿法冶金/稀土/稀贵金属回收提取。6.食品行业乳酸、柠檬酸提纯等。 萃取设备有哪些?按结构分为离心萃取机,转盘萃取塔和混合澄清槽。
多级逆流萃取分离处理含酚废水含酚废水经过预处理除去废水中的有和其他杂质,使用离心萃取机多级逆流连续萃取,分离废水中的分类物质,处理后的废水可回收再次进入生产工段或者达到标准后进行直接排放。离心萃取机是一种快速高效的混合与分离集一体的新型液液萃取设备,处理后的废水混合液与络合萃取剂,通过计量相比流量进入离心萃取机进行多级逆流萃取,过程原理:废水混合液从一级离心萃取机进口流入,络合萃取剂从后一级离心萃取机进口流入,经过多级逆流混合分离,萃取后的含酚废水从后一级离心萃取机出口流出,而萃取后的萃取剂从一级离心萃取机出口流出。同时离心萃取机可用碱液对萃取后的负载溶剂进行反萃。通过萃取、反萃,含酚废水中可有效降低COD含量,处理后的废水经过精馏分离,得到的粗酚可直接达到化工原料标准。江苏诺佳海科技有限公司是一家化工连续化反应、分离、萃取、蒸发浓缩和定制设备研发、销售为一体的制造商以及工艺验证服务商,主要包括:连续化微通道反应器、离心萃取机、萃取塔、精馏塔、降膜蒸发器等连续化化工设备。江苏诺佳海科技有限公司为海内外客户提供化工连续化反应设备;连续萃取分离设备:离心萃取机。 离心萃取机重相堰板的作用是什么?主要作用于离心萃取机轻重相界面调整及分相控制。化工水洗离心萃取机生产企业
化工连续化离心萃取机的应用:分离、萃取、水洗、碱洗、水洗等工艺过程。江苏二氯甲烷萃取离心萃取机
氯仿萃取回收DMF目前对于DMF的回收主要使用精馏法,但精馏过程中需要消耗约75%的水,而水气化能耗很大,而且DMF沸点()又很高,所以在精馏过程中会消耗大量的热能。所以现在越来越多的企业选择沸点低、能耗小的萃取剂,例如氯仿进行初步液液萃取,再利用精馏塔进行萃取精馏。使用诺佳海离心萃取机用氯仿连续萃取DMF过程如下:1.氯仿和DMF按照一定相比进入离心萃取机进行多级逆流萃取,完成DMF和氯仿分离过程。2.氯仿和DMF再通过精馏塔分离,等到DMF和氯仿。3.氯仿再次回收使用进行萃取。江苏诺佳海科技有限公司为海内外客户提供包括离心萃取机(萃取离心机)、萃取塔(填料塔、转盘塔)、以及蒸发精馏设备:精馏塔、降膜蒸发器等连续化化工设备。公司提供非标客户定制服务以及工艺咨询验证服务,为每一位客户提供连续化化工设备解决方案,欢迎广大客户咨询。 江苏二氯甲烷萃取离心萃取机